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自限温电伴热带的发展历程及与传统伴热的对比

  作者:hrdbrd 行业新闻 2018-05-16 13浏览

1971年美国瑞侃公司发明并推出了世界上第一系列的自调控电伴热线,自此自限温逐渐取代传统的蒸汽伴热。
自限温伴热电缆(自调控电伴热线、自限温电热带)是新一代唯一带状恒温电加热器。其发热原件的电阻率具有很高的正温度系数“PTC”(Positive Temperature Coefficent)且相互并联。自限温能够自动限制加热时的温度,并随被加热体的温度自动调节输出功率而无任何附加设备;可以任意裁短或在一定长度范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑。
特点:低温状态快速启动,温度均匀,每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节;安装简便,维护简单,自动化水平高,运行及维护费用低;安全可靠,用途广,不污染环境,寿命长。
适合于管道、设备及容器控温、伴热、保温、加热,特别是其中有物料容易分解、变质、析晶、凝聚冻结时。在石油、化工、电力、冶金、轻工、食品、冷冻、建筑、煤气、农副产品生产、加工及其他部门具有广泛的用途。随着技术的不断与时俱进,新一代自限温采用三层共挤双层绝缘新工艺,提高了自限温的整体性能:
1、提高了各温度等级自控温伴热带芯带组方的耐温等级,更加适应了不同区域环境下设备对低温系列产品的要求。2、降低了伴热带的启动电流,由传统的0.6A/m降低至0.2-0.3A/m。此外将伴热带启动电流与稳态电流的比值,由传统的3-4倍降低至2倍以内,更安全更节能。从而杜绝了母线载流量过大导致伴热带出现问题的现象。
3、升级伴热带绝缘层材料,由传统的20-500兆欧提高到2000兆欧,避免了由外部绝缘性能不好容易导致短路的现象。4、新品电伴热绝缘层具有更高的耐候性及抗低温性,达到工业级材料的标准,特别适用于极寒地区伴热。
5、采用三层共挤新生产技术,芯带与绝缘层同步挤出,提高产品整体的品质结构,避免了传统结构紧密程度低,容易产生气泡,使用寿命短等问题。自限温与传统伴热的对比:
(1)安全性:自限温伴热温度均匀,其PTC的特性和特殊结构保证其不会局部过热进而导致烧毁。而且不需要温控器,就能进行远控,实现自动化管理。而传统伴热在安全方面始终存在着隐患。(2)便捷性:自限温安装便捷,它的特性使输出功率随环境温度的变化而进行自动调整,无需像传统伴热设施那样再设置额外的控温系统。且自限温具有恒定的功率,可以在现场根据需求任意剪裁,便于施工。在设计方面,阻燃防潮的结构设计,使得安装成功后,基本上不需要和传统伴热一样需要繁复的维护,且维护起来比较简单。(3)节能性:和传统的蒸汽伴热热水伴热相比,自限温伴热带由于其具有PTC性能的高分子半导体塑料电阻而可以做到自动调节温度,这样一来减少了热损耗,和克服了传统伴热会出现温度不均的问题。这样一来极大的降低了能耗和成本。
(4)适用范围广:自限温在适用方面范围比较广,在工业方面可以运用于石油、化工、电力企业的管线伴热和储罐的保温防冻。在民用方面则可以用于水管保温,地面采暖,屋顶融雪。而传统的伴热适用范围比较狭隘。
(5)寿命长:运用三层共挤新工艺的自限温使用寿命长,可达5-10年。而传统的伴热寿命短,且还经常需要维护清理。